headBanner

Metaldetektion til fødevareprodukter: Sikker og forseglet

Metaldetekteringssystemer blev først produceret i Storbritannien i 1948 og bruges nu meget i fødevareemballageindustrien.

Dit brands ry er alt i denne ultraforbundne, produktmættede verden. En investering i emballageudstyr, der producerer sikre og forseglede emballager, kan gøre hele forskellen. En måde at sikre integriteten af ​​dit produkt er at tilføje metaldetektering til din emballageserie.

Hvordan fungerer metaldetekteringssystemer?

Ifølge Quality Assurance & Food Safety Magazine er alle ikke-jernholdige metaldetektorer til almindelig brug designet på samme grundlæggende måde:

Tre spoler er viklet nøjagtigt parallelt på en ikke-metallisk ramme.
Midtspolen er forbundet til en højfrekvent radiosender.
To transmissionsmodtagende spoler sidder på hver side af midterspolen.
Da de to ydre spoler er identiske og har nøjagtig samme afstand fra centrum, modtager de det samme signal og producerer en identisk, afbalanceret udgangsspænding.
Så når en metalpartikel passerer gennem systemet:

Højfrekvensfeltet forstyrres under en spole, ændrer spændingen og forstyrrer balancen.
Outputtet strømmer fra nul og producerer et signal, der advarer systemet om tilstedeværelsen af ​​metal.
Afhængig af systemets specifikationer aktiveres en afvisningsmekanisme generelt med det ideelle resultat af fjernelse af 100 procent af metallet og en minimal mængde salgbart produkt.

Hvorfor skal en emballeringsoperation investere i metaldetektion?

At beskytte dit brand på markedet er en af ​​de vigtigste funktioner, som en fødevareproducent udfører. Men alle investeringer i at skabe et ry for produktkvalitet kan gå tabt i tilfælde af en sikker tilbagekaldelse.

Udvikling og vedligeholdelse af et effektivt, verificerbart inspektionsprogram er ikke længere en mulighed for processorer. Metaldetektion er en effektiv og relativt billig metode til at beskytte dine kunder og dit brand. Selvom pris, levering og andre kommercielle overvejelser er vigtige, skal teknisk ydeevne være den primære faktor, når man vurderer en metaldetektor, der skal have tillid til dit brandomdømme.

Hvordan vælger jeg det rigtige metaldetekteringsudstyr til mit emballagemiljø?

Start med at evaluere dit inspektionsområde. Er det vådt eller tørt? Hvad er variationerne i temperatur? Det er afgørende at vælge en metaldetektor, der passer til dit driftsmiljø.

Vandindtrængning i de elektriske komponenter er en af ​​de mest almindelige årsager til metaldetektorfejl. Hvis der er et udvaskningsregime i planten, er det så højt eller lavt tryk? En IP65-nedvaskningsgrad betyder, at metaldetektoren kan tåle nedvaskning ved lavt tryk med omgivende temperaturvand. En IP69K-vurdering betyder vedvarende høj temperatur og tryk. Men pas på: disse vurderinger rapporteres typisk selv. Producentens ry i branchen for evnen til at modstå nedvaskning kan være en god indikator.

Indeholder vasken ned ætsende stoffer? Hvis ja, skal der tages nøje hensyn til den specifikke legering af rustfrit stål, der bruges til metaldetektorens sag. Type 316L er mere modstandsdygtig over for disse ætsende stoffer.

Er metaldetektorens finish malet i tørre omgivelser? Placering af en malet overflade i produktstrømmen kan til sidst forurene dine produkter med chips.

Overvej også slagfasthed. Plastdæksler og -membraner udsættes for slid eller stødtrængning. En robust skærm og tastatur undgår nedetid og udskiftning af dele.

Hvor følsomt skal et metaldetekteringssystem være?

Behovet for følsomhed til metaldetektion varierer ofte alt efter operationen. For eksempel kan en metaldetektor primærfunktion være at beskytte et nøgleudstyr, såsom en plade eller en skæremaskine. Målet ville være at fjerne metal, der er stort nok til at beskadige udstyret.

I en anden del af linjen kræves et andet niveau af følsomhed for at inspicere en massestrøm af produktet. Og fordi den endelige pakkeinspektion skulle være den mest krævende, ville det være nødvendigt med endnu højere følsomhed for at beskytte dit produkt, før det når markedet.

Dit anlægs kvalitetskontrolgruppe skal have specifikke følsomhedsmål for jernholdige, ikke-jernholdige og rustfrit stål (type 316) forurenende stoffer til hver inspektionsoperation. Disse mål skal meddeles metaldetektorproducenten, så de kan vælge det rigtige udstyr til hver applikation. Sørg for at sætte realistiske og opnåelige mål.

Sådan kommer du i gang med metaldetektion til mademballage

GAOGE har mange års erfaring med implementering af fuldt integrerede mademballagesystemer med metaldetektion.

Metaldetektorer er nyttige til detektering af jernholdige og ikke-jernholdige genstande i færdigvarepakke, det anvendes bredt i fødevarer, legetøj, medicin, tekstil og andre industrier. Er fødevareindustriens HACCP-certificering og lægemiddelindustriens GMP-certificering af de foretrukne produkter.

Metaldetektor
Funktion:

● Brugervenligt kontrolsystem til berøringsskærm

● Automatisk registrering af arbejdsstatus, bekvemt til vedligeholdelse

● Alt rustfrit stålkonfiguration og bekvemt rengjort.

● Overhold GMP- og HACCP-standarden

● Automatisk afvisningsmekanisme og alarmindikator auto-stop er valgfri

Metaldetektor til aluminiumsfoliepakker

Ideelt til påvisning af jernholdigt og rustfrit stål i aluminiumsfoliepakninger, såsom chokolade, kartoffelchips, mælkepulverpølse, syltede produkter osv. Varer.
Funktion:

● Brugervenligt kontrolsystem til berøringsskærm

● Digital behandling til modtaget signal med avanceret mikrocomputer for at forbedre detekteringsnøjagtigheden.

● Følsomhed er let og let justerbar

● Stærk undertrykkelse af produkteffekten af ​​akvatiske fødevarer, frosne fødevarer og syltede fødevarer

● Automatisk registrering af arbejdsstatus, bekvemt til vedligeholdelse

● Alt rustfrit stålkonfiguration og bekvemt rengjort.

● Overhold GMP- og HACCP-standarden


Indlægstid: Dec-25-2020